從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收(shōu)塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各(gè)種(zhǒng)類型的化學(xué)和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個(gè)共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在(zài)雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備(bèi)中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開(kāi)脫(tuō)硫,石(shí)灰石-石(shí)膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球(qiú)體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫(tuō)硫管(guǎn)道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧(yǎng)化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下(xià)使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以(yǐ)上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化(huà)劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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