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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折(shé)的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和(hé)擴(kuò)展,經(jīng)過軋(zhá)製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的(de)縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)過程(chéng)中,接近(jìn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經(jīng)過(guò)後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現(xiàn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高(gāo)。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密(mì)集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌(mào)。

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