雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚（shèn）至會發（fā）生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增（zēng）加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采（cǎi）用（yòng）水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測波形特征均與單個（gè）夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭端部（bù）產（chǎn）生，呈徑（jìng）向分布（bù），裂（liè）紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫（héng）向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。