煤氣發生爐工作原理

煤氣發生爐工作原理是以（yǐ）煤為原料生產煤氣，供燃氣設備使用的裝置。固體原料煤從爐頂部加入（rù），隨煤氣爐的（de）運行向下移動，在與從爐底進入的氣化劑（空氣、蒸汽）逆流相遇的同時，受爐底燃料層高（gāo）溫氣體加熱，發生物（wù）理、化學反（fǎn）應，產生粗煤氣。此粗煤氣（即熱煤氣）經粗除（chú）塵後可直接（jiē）供燃燒設備使用。這樣在煤氣發生爐>中形成了幾個區域，一（yī）般91网址稱為“層”。
按照煤氣發生爐內（nèi）氣化過程進行的程序（xù），可以將發生爐內部分為六層1）灰渣層；2）氧化層（又稱火層）；3）還原層；4）幹餾層；5）幹（gàn）燥層；6）空層；其中氧化層和還原層又統稱為反應（yīng）層，幹（gàn）餾層和幹燥層又統稱為煤料準備層。
（1）灰渣層：
煤燃燒後產生灰渣，形成灰渣層，它在發生爐的最下部，覆（fù）蓋在爐篦（bì）子之上。其主要作用為：
a保護（hù）爐（lú）篦和風（fēng）帽，使它們不被（bèi）氧化層（céng）的高溫燒壞；
b預熱氣化劑，氣化劑從爐底進入後，首先經過（guò）灰渣層進行熱交換（huàn），使灰渣層溫度降低（dī），氣化劑溫度升高。
c灰渣層還起了布風作用，使進入的氣化劑在（zài）爐膛內（nèi）盡（jìn）量均勻分布。
（2）氧化層：
也稱為燃燒層（火（huǒ）層）。從灰渣中升上來的氣化劑中的氧（yǎng）與碳（tàn）發（fā）生劇烈的燃燒而生成二氧（yǎng）化碳，並放出大量的熱量。它是氣化過程中的主要區域之一，其主要反（fǎn）應是：CO2→CO2氧化（huà）層的高度一般為所有燃料塊度的3-4倍，一般為200毫米。氣化層的溫度一般要小於（yú）煤的灰熔點.
（3）還原層：
在氧化層的上麵是還原層。赤熱的碳具有很強的奪（duó）取氧化物中的氧而（ér）與之化合（hé）的本領，所（suǒ）以在還原層中，二氧化碳（tàn）和水蒸氣被碳還原（yuán）成一氧化（huà）碳和氫氣。這（zhè）一（yī）層也因此而得名，稱為還原層，其主要反應（yīng）為：COC→2CO<BR>H2OC→H2CO<BR>2H2OC→CO22H2
（4）幹餾層：
就是把煤中的揮發份,焦油（yóu）等物質經過加（jiā）熱後所產生的CmHm化合物分離出來,然後再進入還（hái）原進行化學反應,其高度為200厚
（5）幹燥層：
幹燥層位（wèi）於（yú）幹餾層上麵，也即是燃料（liào）的（de）麵層，主（zhǔ）要是把煤中的水發（fā）蒸發即可
（6）空層：
空層即燃料層上部，爐體內的自由區，其主（zhǔ）要作用是匯集煤（méi）氣（qì）。然後出去2CO→CO2C以及2H2OCO→CO2H2
從上麵六層簡單（dān）敘（xù）述，91网址可以（yǐ）看出煤氣發生爐（lú）內進行（háng）的氣化過程是比較複雜（zá）的，既有氣化反應，也有幹餾和幹燥過程。而且在實際生產（chǎn）的發生爐中，分（fèn）層也（yě）不是很嚴格的，相鄰兩層往往是相互交錯的，各（gè）層的溫（wēn）度也是（shì）逐步過渡的，很難具體劃（huá）分（fèn），各層中氣體成（chéng）份的變化就更加複雜（zá）了，即使在專門的（de）研究中，看法也是分歧的。