煙氣脫硫（liú）處（chù）理

窯爐煙（yān）氣處理-脫硫雙堿法（fǎ）脫硫（liú）工藝主要設計原（yuán）則：

技（jì）術（shù）先進、經濟合理、切實有效的煙氣治理工藝。設備運行可靠、阻（zǔ）力小，不產生對窯爐運行工況的影響。具有足夠的脫硫除（chú）塵效率，保證（zhèng）達標排（pái）放。為降低運行費（fèi）用，脫硫劑來源可靠，副產品處置合理（lǐ）。不外排不產生二次汙染。脫硫除塵水循環利用。充分（fèn）考慮場地要求，使整套脫硫係統結構緊湊，減少占地麵積。盡量利用（yòng）廠內已有設施和資源，以減少投資。運行操作簡便，維護方便。采取適當措施（shī）避免脫硫係統結垢（gòu）和堵塞的發生。使用壽命長，噪音小，必須設有可靠防腐措施。施工工期短。脫硫除塵裝置布局合理、操作維護簡單、不結（jié）垢、不堵塞。

鈉鈣雙堿（jiǎn）法脫硫工藝（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏法基礎上結合鈉堿法發展起來的工藝，它克服了石灰石（shí）/石膏法（fǎ）容（róng）易結垢、鈉堿法（fǎ）運行費用高的缺點（diǎn）。它利（lì）用鈉鹽易溶於水，在吸收塔內部采用鈉堿吸收SO2，吸收後的脫硫液在再生池內利（lì）用廉價的石灰進行再生，從而使得鈉離子（zǐ）循環吸收利（lì）用（yòng）。

該工藝（yì）綜合（hé）石灰法與鈉堿法的特點，解決了石灰法的塔內易結垢的問題（tí），不具備鈉堿法（fǎ）吸收效率高的優點。

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