從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的(de)化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個(gè)共性問題。我國(guó)的脫硫係統是(shì)從國外引(yǐn)進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用(yòng),但由於運行(háng)經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人(rén)們的重視(shì)。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行(háng)業都(dōu)離不開脫(tuō)硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫(tuō)硫方法具(jù)有脫硫反(fǎn)應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同(tóng)時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的(de)一種橡(xiàng)膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的(de)三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕(shí)性與乙丙橡(xiàng)膠缺(quē)乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和(hé)脂等均(jun1)有較好的(de)抗耐性。
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