關於波紋補償器的（de）耐壓（yā），位移（yí）和（hé）安裝

耐壓力是波紋管性能的一（yī）個重要參數。波紋管在常溫時，波（bō）形上不發生塑（sù）性變形（xíng）所能（néng）承受的靜壓力，即為波紋管的耐（nài）壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或（huò）外壓）下工（gōng）作（zuò）的，所以它（tā）在整個工作過（guò）程中必須承受這個（gè）壓力而不（bú）產生塑性變形。

波紋管的耐壓力（lì）實際上（shàng）屬於波紋管（guǎn）的強度範疇。計算的關（guān）鍵是應力分析，也就是分析（xī）波紋管管（guǎn）壁上的應（yīng）力隻要波紋（wén）管管壁上應力點（diǎn）的應力不（bú）超（chāo）過（guò）材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓（yā）力。

同一波紋管在其（qí）它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波（bō）紋管兩（liǎng）端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓（yā）力時，波紋管波峰處有可能爆（bào）破損壞。波紋管（guǎn）開始出現爆（bào）破時波紋管（guǎn）內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管耐壓強度的參數（shù）。波（bō）紋管在整個工作過程中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力（lì），否則波紋管將破裂損壞。

當（dāng）波紋長（zhǎng）度小於或等於外徑時（shí），其計算結果和實（shí）際爆（bào）破壓力（lì）很（hěn）接近；對細長型波紋管其實際爆破（pò）壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工（gōng）作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮（suō）狀態的波（bō）紋管，它的壓縮位移是（shì）：波紋管在壓（yā）力作用下（xià），壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為（wéi）結構允許（xǔ）位移（yí），它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑（sù）性變形情況下所能（néng）獲得的位（wèi）移（yí）稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又（yòu）稱變形或塑（sù）性（xìng）變形，波紋（wén）管在（zài）力或（huò）壓力作用下產生（shēng）變形，當（dāng）力或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象（xiàng）稱（chēng）殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還（hái）是壓縮位移，在波紋管位（wèi）移的（de）起始（shǐ）階段，它的殘餘變形量（liàng）都很小，一般（bān）都小於波紋管標準中（zhōng）規定的允許零位（wèi）偏移（yí）值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值（zhí）後（hòu），會引起（qǐ）零位偏移值的突然增大，這（zhè）表示波紋管產生比較大的（de）殘餘變形，在這之（zhī）後．如果再增大一點位移量，殘（cán）餘變形將顯著增加（jiā）。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度（dù）、穩定性和可靠性以及使（shǐ）用壽命。

集中供（gòng）熱（rè）管道金屬波（bō）紋補償器（qì）應（yīng）用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外（wài）觀進行認真（zhēn）檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說（shuō）明書。安（ān）裝時中，嚴禁在受壓（yā）外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小（xiǎo），要在安裝補償（cháng）器前，先將管段（duàn）敷設好，然後在（zài）準備安裝補（bǔ）償器處，將管子割下(其長度應等於補償（cháng）器的出場長（zhǎng）度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊（diào）裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦（bàn）法來調整（zhěng）管（guǎn）道的偏差。試壓（yā）時（shí），裝有補償器的管係，在固（gù）定支架（jià）、導向（xiàng）支架、滑動支（zhī）架等按施工圖要求安（ān）裝完畢之前，不得進行係統試壓（yā）。如為直埋管（guǎn），在該管係未按圖紙要（yào）求回填前不得進行係統（tǒng）試壓。在進（jìn）行分段試壓（yā）前，應（yīng）確保管段兩端（duān）的固定支架具有（yǒu）足夠的強度，以（yǐ）保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯（lǜ）離子含量不大過25PPm。複式波（bō）紋補（bǔ）償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中（zhōng）不能含有能引起補償（cháng）器腐蝕的有害介質。