為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個（gè）就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽（xiù）鋼；而將（jiāng）耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則（zé）一（yī）般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以（yǐ）保護方（fāng）法不盡相同所有金屬（shǔ）都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化（huà）鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高（gāo）時（shí），盡管仍（réng）可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以（yǐ）看（kàn）到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能（néng）力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作（zuò）用能提高（gāo）不鏽鋼（gāng）的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕（shí）和（hé）縫（féng）隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同（tóng）樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽（xiù）鋼的抗（kàng）點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個（gè）重要的角色，如果（guǒ）在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。