安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節（jiē）的（de）鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其（qí）使（shǐ）用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道（dào），作水（shuǐ）壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好（hǎo），在無（wú）其它方法保證（zhèng）時（shí），可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常（cháng）運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管線在運（yùn）行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節（jiē）損壞。
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