波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運（yùn）行（háng）管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管（guǎn）線（xiàn）試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三（sān）種類型（xíng）：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓（yā）時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖（pōu）分析發（fā）現（xiàn），腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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