為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用（yòng），一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼（gāng）一般（bān）不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成（chéng）部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣（qì）進行反（fǎn）應，在表麵形成氧（yǎng）化（huà）膜。不幸的（de）是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保（bǎo）護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍（réng）可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似於（yú）純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特（tè）的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的（de）含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組（zǔ）織（zhī）穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵（miàn）心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體（tǐ）形成元（yuán）素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元（yuán）素（sù），新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道（dào）在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位（wèi）伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。