雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和（hé）連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋（zhá）製（zhì）的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經（jīng）過後麵工序（xù）的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷（shāng），能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦（jiāo）探頭（tóu）對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波（bō）形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）不同（tóng）深度範圍和長度（dù）範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏（fú）緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有（yǒu）橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼（yǎn）看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。