雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加（jiā）熱（rè）時（shí）會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的（de）外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的（de）外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是（shì）缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集（jí）缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀（guān），雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火（huǒ）裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多（duō），也有橫向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。