為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有（yǒu）的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡（jiǎn）稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐（fǔ）蝕，而耐（nài）酸鋼則一（yī）般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成（chéng）部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的（de）那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高（gāo）而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高（gāo）鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐（fǔ）蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提（tí）高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的（de）安裝與拆卸（xiè），限（xiàn）位螺杆作用（yòng）是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果（guǒ）在（zài）外界（jiè）條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很（hěn）大的（de）不方便。