波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波紋管（guǎn）在運行期間的失（shī）效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩（wěn）有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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