波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多（duō）個環節來保證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波（bō）紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在（zài）管線試壓（yā）和運行（háng）期間均有發（fā）生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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