安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒（tǒng）的膨（péng）脹節，應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護（hù）的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降（jiàng）低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋（wén）管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓（yā）力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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