安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和（hé）增加管（guǎn）係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時（shí），要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹（zhàng）節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節（jiē）損壞。
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