波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應（yīng）用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕失效（xiào）通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強度失（shī）穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。

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