安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏（píng）幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以（yǐ）充分的補（bǔ）償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要（yào）求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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