安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來（lái）調整管道的安裝偏（piān）差（chà），以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命（mìng）和增加管係（xì）、設備（bèi）及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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