雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一（yī）定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和（hé）擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重（chóng）擴散等情況（kuàng），降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直（zhí）入（rù）射檢測（cè）波形特征均與單個（gè）夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷（xiàn）對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一（yī）般（bān）呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。