安(ān)裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必(bì)須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使(shǐ)用波(bō)紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死(sǐ)或限製其活動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹(zhàng)節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴(yán)禁在支(zhī)架未安裝好之前在(zài)管(guǎn)線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或(huò)膨脹節損壞。