從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫(liú)酸、亞(yà)硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔(tǎ)之前的設備如(rú)煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來(lái)源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方(fāng)法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三(sān)元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較(jiào)好的抗耐性(xìng)。
掃一掃關注我們