安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及（jí）支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
電（diàn）話：15838165939
