波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通（tōng）過（guò）設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波（bō）紋管的（de）失效在（zài）管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時（shí）出現問題主（zhǔ）要有三種（zhǒng）類型（xíng）：由於管係臨時支撐不（bú）當（dāng），或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋（wén）管產生失（shī）穩變（biàn）形（xíng）失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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