雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技巧

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一（yī）定角度的（de）折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的缺（quē）陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重（chóng），甚（shèn）至（zhì）會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度（dù），所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提（tí）高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行（háng）探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起（qǐ）伏（fú）變化，但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察形貌。