波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意（yì）使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的（de）補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨（péng）脹（zhàng）節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。

9、水壓（yā）試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過（guò）1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中（zhōng），閥門開（kāi）啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。