關於波紋補償器的耐壓，位移和（hé）安裝

耐（nài）壓力是波紋管性（xìng）能的（de）一個重要參數。波紋（wén）管在常（cháng）溫時（shí），波形上不發生塑性變形所能（néng）承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一（yī）般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作（zuò）的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓（yā）力而不產生塑（sù）性變形。

波（bō）紋管的耐壓（yā）力實際上屬於波紋管的強度範（fàn）疇。計（jì）算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管（guǎn）管壁上應（yīng）力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受（shòu）的壓力就不會達到其耐壓力。

同一（yī）波紋管（guǎn）在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時（shí）高。

當波紋管兩端固定，如果在其（qí）內腔（qiāng）通入足夠大的壓力時，波紋（wén）管波（bō）峰處（chù）有可能爆破（pò）損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部（bù）的壓力（lì）值稱為爆破壓力。爆破壓力（lì）是表征波紋管耐壓強（qiáng）度的參數（shù）。波紋管在整個工作過（guò）程中，其工作壓（yā）力（lì）遠小於爆（bào）破壓力，否（fǒu）則波（bō）紋管（guǎn）將破裂損壞。

當（dāng）波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長（zhǎng）型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀（zhuàng）態的波（bō）紋管，它的壓縮位移是（shì）：波紋管在壓力作用下（xià），壓縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接（jiē）觸時所能產生的位移值（zhí），也稱為結構允許位移，它（tā）等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產（chǎn）生塑性（xìng）變形情（qíng）況下（xià）所能獲得的（de）位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或（huò）塑性（xìng）變形，波紋（wén）管（guǎn）在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波（bō）紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量（liàng）來（lái）表示又稱零（líng）位偏移。

波紋管位移與零（líng）位偏移之間的關（guān）係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移（yí）值。但是（shì），當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超（chāo）過一定（dìng）的位移值（zhí）後，會引（yǐn）起（qǐ）零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位（wèi）移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將（jiāng）會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及（jí）使用壽（shòu）命。

集中供熱管道金屬波紋補償器（qì）應用時都要加強安裝前、安裝時（shí）及驗收等環節的控製:安（ān）裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並校（xiào）對產品質（zhì）量證明書，認真閱讀安裝（zhuāng）說（shuō）明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒（tǒng）上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安（ān）裝（zhuāng）補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷（fū）設好（hǎo），然後（hòu）在準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度應等於補償器（qì）的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中，吊具嚴（yán）禁設（shè）置在承壓外筒（tǒng）上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的（de）辦法來調整管道的（de）偏差（chà）。試壓時（shí），裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要（yào）求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓（yā）。在進行分段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補（bǔ）償器的（de）安全。管係試壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存、應（yīng）用的周圍環境（jìng）及空氣介質中不能含有能引起補償器腐（fǔ）蝕的有害介質（zhì）。