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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型(xíng)號、規格及管道(dào)的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節(jiē),其預變形所用(yòng)的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預(yù)變形後拆(chāi)除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按(àn)設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在(zài)環(huán)境條件得以充分的補償(cháng)。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣(qì)體介質的膨脹節(jiē)及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節(jiē)時(shí),不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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