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波紋補償器的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所(suǒ)用的(de)輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除(chú)。

4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助(zhù)定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的(de)載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有(yǒu)的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中不(bú)允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣(qì)體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可(kě)采用直(zhí)管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷(shāng)。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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