在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製(zhì)後會產生(shēng)和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷(shāng),能快(kuài)速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂(liè)紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形(xíng)貌。

掃一掃關注我們