安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動（dòng）方向（xiàng）一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並（bìng）按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免（miǎn）影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係（xì）、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷（fū）設後（hòu）切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收扭矩（jǔ）的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保（bǎo）溫層應做（zuò）在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進行（háng），以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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