為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什（shí）麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕（shí）介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴（kuò）大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證（zhèng）碳鋼（gāng）表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高（gāo）時，盡管（guǎn）仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合（hé）金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了（le）類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣（qì）反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能（néng）隨Cr的（de）含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素（sù）。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙（xì）腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭（tóu）螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的（de）距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸（shēn）縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。