安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係（xì）、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承（chéng）重。
9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的（de）氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結（jié）束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動（dòng）部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹（zhàng）節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的（de）管線在運行（háng）操作中（zhōng），閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節（jiē）損壞。
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