安裝試壓(yā)
1、安裝前,應(yīng)先(xiān)檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格(gé)及(jí)管道的支座(zuò)配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。
3、需(xū)要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔(fǔ)助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調(diào)到規定的位置(zhì),使管係在(zài)環境條件得以(yǐ)充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的(de)方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過(guò)25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接(jiē)做在波紋(wén)管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在(zài)運行操作中,閥(fá)門開啟和(hé)關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。