為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的（de）性（xìng）能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是（shì）用（yòng）不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不（bú）鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均（jun1）具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性（xìng）取決（jué）於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在（zài）普通碳鋼（gāng）上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高（gāo）耐腐（fǔ）蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型（xíng）改變（biàn）成（chéng）了（le）類（lèi）似（sì）於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過（guò）它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母（mǔ），這（zhè）樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭（tóu）裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件（jiàn）腐（fǔ）蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會（huì）大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。