波紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹（zhàng）節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵（miàn）角向型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變（biàn）形（xíng）後拆（chāi）除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用（yòng）波紋管變（biàn）形的（de）方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅（xùn）速將波（bō）殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來（lái）保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。