雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和（hé）擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度比毛管（guǎn）的運動速度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確（què）的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏（fú）變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。