安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置（zhì），使（shǐ）管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管（guǎn）加設臨時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在（zài）安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支架（jià）或膨脹節損壞。
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