雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋（zhá）製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發（fā）生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭的過（guò）程中，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經常會發生耦（ǒu）合不（bú）良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提（tí）高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集（jí）缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋（wén）直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。