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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位(wèi)移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則(zé)會(huì)降(jiàng)低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製(zhì)其活動部(bù)位正常動作。

7、安(ān)裝(zhuāng)過程(chéng)中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時(shí),要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須(xū)純(chún)淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用(yòng)直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來(lái)保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨(péng)脹(zhàng)節是不(bú)吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其(qí)活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到(dào)波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開(kāi)啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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