波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因（yīn）分析

發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證（zhèng）的（de），任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占（zhàn）50%，安（ān）裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和（hé）運行期間（jiān）均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力（lì）或位移安全（quán）富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層（céng）或（huò）更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩；結（jié）構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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