在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小(xiǎo),經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷(shāng)的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和(hé)近(jìn)表(biǎo)麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足(zú),使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密(mì)集缺陷(xiàn)對(duì)底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生(shēng),有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉(ròu)眼(yǎn)看不(bú)到開口(kǒu),一般呈(chéng)密集分(fèn)布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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