雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後（hòu）形（xíng）成（chéng）的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中（zhōng），接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速（sù）度大（dà），導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜（xié）入射及縱波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動（dòng）探頭時，波形起（qǐ）伏變（biàn）化，但起（qǐ）伏（fú）緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到（dào）開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。