為什麽伸縮接頭（tóu）的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介（jiè）質或具有不鏽（xiù）性的（de）鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而（ér）將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一（yī），所（suǒ）以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬（shǔ）都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正（zhèng）如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保（bǎo）護層（céng）被，下麵的（de）鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高（gāo）耐腐（fǔ）蝕性，但不明（míng）顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐（nài）蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮（suō）,也（yě）能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方（fāng）便。