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波紋補償器的安裝試壓(yā)過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查(chá)波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jiē),應注意(yì)使內(nèi)襯筒方(fāng)向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管(guǎn)變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的(de)含(hán)量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來(lái)保證。

11、須注意的(de)是(shì),膨脹節(jiē)是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急(jí)劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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