從鍋爐引風(fēng)機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕(shí)性(xìng)的(de)硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫(féng)隙腐(fǔ)蝕、應力腐(fǔ)蝕等各(gè)種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此(cǐ)外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨(mó)損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問(wèn)題。我國(guó)的脫硫(liú)係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的(de)顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是(shì)乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿(jiǎn)、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或(huò)間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷(lěng)劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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