安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注(zhù)意使內襯(chèn)筒方(fāng)向與介(jiè)質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所(suǒ)用的輔(fǔ)助構(gòu)件,應在膨脹(zhàng)節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉(lā)壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正(zhèng)常(cháng)功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子(zǐ)的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速(sù)將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得(dé)直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許(xǔ)焊渣(zhā)飛濺(jiàn)到波(bō)紋管表麵和使(shǐ)波紋管(guǎn)受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁(jìn)在支架未安裝好之(zhī)前在管線內(nèi)試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超(chāo)過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度(dù)和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。