波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致（zhì）補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運（yùn）行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不（bú）當，或管係固（gù）定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不（bú）夠（gòu），管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結（jié）構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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